8.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
9.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
第十二条安全生产。
1.严格执行各项安全操作规程。
2.经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.贯彻“安全第一、预防为主”。
4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7.生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
9.重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
11.加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12.发生事故按有关规定及程序及时上报。
第十三条车间垃圾管理。
1.根据垃圾的性质，将垃圾分为工业垃圾和生活垃圾，具体分类，各部门（单位）依具体情况划分。
2.工业垃圾用黄色料箱（桶）摆放，生活垃圾用蓝色料箱（桶）摆放，并且料箱（桶）上必须印上“工业垃圾”和“生活垃圾”字样。
3.严禁工业垃圾和生活垃圾混放，将工业垃圾和生活垃圾分别放人相应颜色的料箱%桶）内。
4.对垃圾箱实行定置管理，并制定垃圾箱定置图。
5.各部门（必须）保持垃圾箱及其周围环境卫生、整洁。
6.垃圾箱实行专人管理、专人清倒、专人检查，严禁垃圾超高摆放和外溢。
7.垃圾在清运过程中不得洒落，运到公司指定地点清倒。
8.垃圾箱渗漏的及时维修。
9.垃圾箱损坏的，需及时维修。故意损坏的，按价赔偿。
10.综合办也必须按垃圾分类清运，严禁将分类后的垃圾混合清运。
11.各部门（单位）必须对垃圾箱进行编号，并建立垃圾箱台账。
12.各部门（单位）申请制作垃圾箱（桶），图纸必须经生产部工业工程科审批后，工位器具方为其制作。
13.生活垃圾箱（桶）必须报生产部工业工程科审批，由工业工程科统一采购。
（第四章）奖惩
第一条生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。
第二条生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续3个月获奖的，奖金翻倍。
第三条对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
第四条对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
执行：本规定自下发之日起即执行。
二、车间技术管理制度
（第一章）目的
为了更有效地对车间技术性内容进行管理，更有利于企业生产车间的正常生产，特定立此规章制度。
（第二章）工艺检査制度
第一条各级工艺管理人员及操作工人，必须进行标准生产，确保产品工艺质量。
第二条技术部每星期对各车间生产产品抽查一次，每月对车间生产工艺执行情况和原始记录进行抽查，发现问题就及时纠正。
第三条技术部主管或工艺师每天对车间工艺执行情况巡回检查一次，发现问题及时纠正并提出整改措施。
第四条技术部每月对车间工艺执行情况进行考核，考核结果报主管厂长。
第五条技术部每月对部内技术人员当月各项工作进行内部检查考核，并按有关规定处理。
第六条工艺人员编制工艺应认真贯彻国家标准和其他有关标准，努力提高标准化、系列化、通用化水平。
第七条编制工艺和打制样板应严格按照用户合同和产品设计的要求进行工作，不得随意更改用户要求，更不得漏项和错项。
（第三章）技术工人考核制度
第一条由生产部、技术部、办公室配合，有计划、有目的、有组织地对在岗技术工人进行技术考核，以鉴定技术工人的实际技术水平，调动工人学文化、学科学、学技术的积极性。
第二条技术工人考核的依据是原纺织工业部制定的《服装技术等级标准》。
第三条技术考核种类：新工进厂考核；试工期满考核；培训期满考核；同工种考核；主要工序考核；技术工人改变工种考核。
第四条技术考核内容：各类各级工人技术等级标准的“应知”（即理论知识）和“应会”（即实际操作水平）。
第五条技术工人改变工种，凡分配到技术难度较大岗位上的，三个月内应达到熟练掌握新岗同级技术要求。凡分配到一般岗位工种的，一个月内必须达到熟练掌握新岗同级技术要求。
第六条每年有计划地组织同工种、同工序技术练兵、比赛活动，分出名次，奖励先进。
（第四章）首件产品技术检验制度
第一条每件产品投产前，技术部就召集生产部、质量总检及有关生产车间和班组长、检查员召开技术工艺统一会议。
第二条由技术部向与会人员讲解重点工艺要求、注意事项及操作要领，解答与会人员提出的各种技术问题，进行技术统一。
第三条由技术部向生产部、有关车间、班组及质量总检发放工艺制单及车间所用的各种样板。
第四条技术部工艺人员应到车间对生产班组进行产前技术指导，讲解工艺要求，对关键工艺要进行示范。
第五条产品进人生产后，应由质量总检主持召集技术部、生产部及有关人员到班组进行首件产品技术鉴定并封存首件产品。生产车间及班组应及时按照首件技术鉴定的意见纠正生产中存在的工艺问题，保证批量生产的工艺技术质量。
（第五章）在制品管理制度
第一条掌握在制品在生产过程中的情况，及时进行调整，使在制品的数量经常保持在定额水平。
第二条实行统一领导分级管理原则，全厂的由生产部负责，车间内部由各车间负责。根据生产定额由生产部下达各类产品的在制品存活量，由车间具体组织控制，生产部监督执行。
第三条凡在车间流转的制品，要建立在制品的管理台账，每批结束后，分规格、品种填写报表报生产部。
第四条在制品流转必须有原始凭证（生产传工单），统计员要经常查账，防止验账混乱，手续不清，报表差错。
第五条在制品流转到下道工序时，必须按顺序摆放整齐，符合文明生产要求，防止不同产品、不同规格的在制品发生混乱的现象。
第六条在生产过程中的交接验收，必须当面交代清楚，如实物与传递单不相符合，拒绝验收。影响工作时，由交付方负责。
第七条在生产过程中出现的次品，操作者应签字。班组长、车间主任、统计员登账写清规格、品种、颜色、数量等项目报生产部安排补做。
第八条在制品每月定于月底盘点，不能修复的制品在清点清楚后及时出处理。
三、车间外耒人员管理制度
（第一章）目的
为加强对进人车间的外来人员管理，保证产品质量，维护安全生产，特制定本规定。
（第二章）适用范围
进人公司车间的外来人员（参观人员、外协厂家、设备维修人员、业务联系人员及其他外来人员）。
（第三章）细则
第一条参观人员。
1.参观人员进人车间必须由相关部门人员陪同，无陪同人员严禁进人车间。
2.不符合相关手续，门卫严禁参观人员人内。
3.参观人员必须由各车间正大门（规定大门）进人，严禁从物流门进人。
4.参观人员严禁进人黄线以内，严禁接触发动机、车身及零件。
5.陪同人员对参观人员在车间内的行为进行监督，并对参观人员违规违纪负责。
6.员工对参观人员进人黄线内，或拍照、录像必须加以制止。
7.参观人员严禁在车间内大声喧哗，服从管理。
8.参观人员严禁在车间（及卫生间）内吸烟。
9.参观人员严禁在车间内接、打手机。
10.参观人员未经许可严禁拍照、录像。
11.严禁将包裹带人车间内。
第二条外协人员。
1.外协人员必须向综合办申请办理《出人证》。
2.外协厂家进人车间必须经所属车间领导（主任或主管）签字后，在门卫处办理登记后方可人内。
3.外协厂家着装必须要符合所在车间要求，注意不得外露硬质物品，将《出人证》挂在脖子上。
4.严禁外协厂家从物流大门进人车间。
5.携带物品进人，必须办理相关手续。
6.外协厂家必须经所在工位班长同意后方可进人与自己产品有关的区域，不得随意到其他地方活动。
7.外协厂家不允许与员工聊天，不允许妨碍员工工作。
8.外协厂家必须要服从所在车间的管理。
9.外协厂家严禁在车间（及卫生间内）内吸烟。
10.外协厂家未经许可严禁拍照、录像。
11.严禁在车间内大声喧哗，必须服从管理。
第三条设备维修、联系业务及其他外来人员。
1.必须有相关人员接待，或经过相关部门人员许可（电话同意）后，方可人内。否则，门卫严禁让其人内。
2.设备维修人员必须经相关人员同意，否则严禁进人黄线以内。
3.进人黄线内着装必须符合要求，注意不得外露硬质物品，将《出人证》挂在脖子上。
4.携带物品进人，必须办理相关手续。
5.员工对联系业务及其他人员进人黄线或拍照、录像必须加以制止。
6.严禁在车间（及卫生间）内吸烟。
7.未经许可严禁拍照、录像。
8.严禁在车间内大声喧哗，必须服从管理。
（第九节）仓库管理制度
仓库管理制度标准是进行仓库作业管理的范本使仓库人员了解仓库作业管理方面的要求，为获得仓库作业最佳管理效果提供制度保障。仓库管理制度标准包括仓库管理制度、进料与物资领用制度、成品仓储管理制度等内容，仓储人员应严格按照仓库管理制度执行，明确其管理内容，规范其作业程序。
一、合库管理制度
（第一章）总则
为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本规定。
第一条仓库管理工作的任务：
1.根据本制度做好物资出库和人库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。
2.做好物资的保管工作，据实登记仓库实物账，及时编报库存报表，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。
3.积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作，协助做好呆滞物资的处理工作。
4.做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库容整洁。第二条公司各部门所购一切物资材料，严格履行先人库、后领用的规定，如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办出、人库手续。
第三条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。
（第二章）入库管理规定
第一条采购物资抵库后，库管人员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损，库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量，对于实物与发票内容不符的，办理人库手续要如实反映。对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”，同时开具“人库单”办理人库手续。
第二条对于产成品人库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，库管人员填制“人库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“人库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物账的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。
第三条因生产需要直接进人生产车间的材料物资，应填写“直提单”。%即同时办理人库出库手续）
第四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理人库手续，并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。
第五条质检单位与成品批次相符，单据齐全，不合格品不得人库。
第六条建立健全仓库保管账，详细记录物品的种类、数量、规格、价格、产地、来货时间、人库数量、出库数量和实存数量。
第七条定期进行账目核对，达到账实相符、账证相符、账账相符和账表相符。
第八条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知售后服务部门、采购部门和厂家代表（如有），共同现场鉴定，必要时拍照记录。
原则上单货不符的物资不得接受，如采购部门要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货情况，并会签采购部门。
第九条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理人库手续。
第十条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库。
对于使用单位退回的物资，库管员要依据退库原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成的，要立即通知采购部门。
第十一条人库时要认真查抄人库号码，填写人库号码单。每日业务终了，及时将人库号码单报至统计员处输人计算机。
（第三章）出库管理规定
第一条严格按出库程序办理手续，保管员接到出库单，要及时按出库单价所列编号、品名、数量、品级备货，出库物品价值在500元以上者属于教学物品由首席教练签批，其他物品一律由中心主任签批。
第二条理材料物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员、经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记账依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。
第三条对于一切手续不全的提货、领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。
第四条办理出库时要认真审核“出库单”或“领用单”，核查出库批准手续（特别是有无财会部门收讫、转讫戳记）是否齐全，严格依据所列项目办理出库，并核签有关单据。发现计算有误时要立即通知开票人员更正后发货。
第五条发放物资时要坚持“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约”的原则，发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库、唛头不清不出库。
对贪图方便，违反发货原则造成物资变质、大料小用、优材劣用以及差错等损失，库管员负经济责任。
第六条优先保证自提商品，及时准确交给货主并当面点清。
第七条出库时要认真查抄出库号码，填写出库号码单。每曰业务终了，及时将出库号码单报至统计员处输人计算机。
（第四章）物资储存保管制度