书城教材教辅汽车维修基础
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第1章 项目一汽车维修技术基础(1)

汽车是一种价值较高的机械产品,在长期使用过程中,随着行驶里程的增加,其技术状况不断发生变化,使用性能也逐渐变坏,不可避免地会发生故障和损坏。因此,根据其变化规律,采取相应的维护措施,视情况进行维护和修理,对防止故障的发生具有积极的意义。

任务一汽车维修的技术要求和安全规则

知识目标:

了解汽车维修的技术要求。

掌握汽车维修企业的安全规则。

掌握汽车维修企业的安全操作规程。

技能目标:

会对蓄电池进行充电。

能操作汽车维修企业的安全设备。

任务描诎

在教师的指导下,了解汽车维修的基本技术要求,掌握汽车维修企业的安全规则。在工单任务的引领下,完成汽车维修技术要求和规范的学习,并对汽车维修企业消防设备、充电设备、电器设备、举升机等进行安全操作。对已完成的工作进行记录存档,自觉保持安全作业及5S的工作要求。

组关知识

一、汽车维修的技术要求

汽车维修的过程包括分解、清洁、检测、装配和调整等步骤,每个步骤都有其具体的要求。

1.汽车分解的要求

①汽车分解前,首先了解该车型技术资料,掌握各零部件装配关系及技术要求。

②分解总成或部件时,应按顺序进行,对有公差配合的和不应互换的机件应检查和打上装配记号。如气门、连杆与轴承,差速器左右壳,柱塞耦件等。

③拆卸带有调整垫片的机件时,勿使垫片丢失或损坏,如主减速器的调整垫片,转向机轴承紧度的调整垫片等。

④拆卸锈蚀机件时,可用煤油或汽油、松动剂浸润后分解或采用加热的方式进行分解,切不可猛敲猛击,以免损坏机件或工具。

⑤拆卸的螺栓螺母,在不影响使用性能的情况下,可装回原位。

⑥拆卸时,为清洗方便,将适用不同清洗方法的零件分类放置,如钢铁件、铝合金件、橡胶件、皮质件和摩擦片等。

⑦拆卸时,要保证润滑油不落地,工具不落地,零件不落地。

⑧拆卸时,零件应尽量按装配关系摆放,方便装配。

⑨拆卸时,工具使用注意事项如下:

a.旋具、钳子,不准代替锤子和铳子使用,应注意工具的受力大小和方向。

b.拆卸时,应根据不同的机件选用合理的工具,不可勉强代替。

c.拆卸轴、销、衬套等零件时,要用铜棒垫击,切不可直接击打,以免变形,造成装配困难。

d.拆卸齿轮、轴承时,应采用拉拔器或压力机具拆卸。

2.汽车零件清洗的要求

汽车使用后,零件表面不可避免地粘有灰尘、油污、水垢、老漆和铁锈等。为了便于检验和修理,必须彻底清除污物。

(1)清除积炭

清除积炭可用机械法和化学法。

①机械法。利用专用金属丝刷装在手电钻上进行刷洗,或用刮刀、铲刀进行刮除。

②化学法。利用化学溶剂与积炭层发生化学和物理作用,使炭层软化。清除时溶液温度应保持在80-90°C,将积炭浸泡软化后,用毛刷或棉纱擦拭干净。清除积炭后,如果是铝合金,零件还应用热水冲洗。化学法除炭溶剂配方如表1-1所示。

(2)清除油污

①金属零件的清洗。金属零件的油污清洗,可采用冷洗法和热洗法。

a.冷洗法。用柴油、汽油或煤油作清洗剂,清洗后用压缩空气吹干。这种清洗方法简单、方便、迅速;但不安全,成本较高。

b.热洗法。用碱溶液作清洗剂,效果同油洗,而费用较低。溶剂配方如表1-2所示。

碱溶液加热温度一般为70-90°C。加热可加速溶液流动和降低油膜黏度,加速去油。如能对溶液加以搅拌,会加速油污与金属表面的分离,从而加速清洗过程。

一般情况下,将零件放人碱溶液中浸煮10-15min后,取出用清水将碱溶液冲洗干净,再用压缩空气吹干。

②非金属零件的清洗。橡胶件的清洗,如制动皮碗、皮圈等,清洗时可用酒精或制动液,不得用汽油、碱溶液清洗,以防零件发胀、变质;皮质件应先用肥皂水洗后,再用清水冲洗,最后用干布擦干;离合器和制动蹄摩擦片一般用少许汽油擦洗。

3.零件的检验与分类

零件的检验,是汽车维修过程中的重要工作之一。通过对零件的检验,弄清零件的技术状况,确定维修方案。所以,它对汽车的修理质量、物资消耗、工作效率和修理成本都有决定性的影响。零件检验的基本方法有经验法、测量法和探测法等。

⑴经验法

经验法是通过观察、敲击和比较来检验和判断零件技术状况的方法。这种方法简单易行,但要求修理工有对配合间隙、扭矩大小和声音的感觉经验。此法对较明显的缺陷较为有效,对复杂的故障就难以准确判断。因此,汽车维修时将其作为一种辅助的检验方法。经验法有外观检验、手感法、敲击法和比较法等。

①外观检验。对零件表面的粗糙、沟槽、刮伤、剥落、裂纹、缺损、变形、磨损等,通过眼看进行检查的方法。

②手感法。对相互配合零件间隙,用手晃动或扭转进行检查的方法。如轴和轴承的配合。

③敲击法。敲击法是利用敲击零件产生的声音来检查零件技术状况的方法,主要是检查裂纹和连接有无松动。如发出清脆的响声,说明无裂纹或连接紧密;如发出的声音沙哑,则可判定零件有裂纹或连接松动。

④比较法。比较法是用新旧零件比较来检验零件技术状况的方法。如弹簧的长度、弹性强度,滚动轴承的质量等。

(2)测量法

测量法是利用量具和仪器测量检验零件技术状况的方法。它是汽车维修过程中最重要的检验方法。用量具和仪器检验零件,能够获得较准确的数据,为零件的维修提供可靠的依据。

(3)探测法

探测法是对零件隐蔽性缺陷的一种检验方法。例如曲轴、转向节等重要零件细微裂纹的检验。汽车维修中常用浸油锤击检验和磁力探伤检验两种方法。

①浸油锤击检验。检验时,先将零件浸人煤油或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层白粉,然后用小铁锤轻轻敲击零件的非工作面。如果零件有裂纹,由于震动浸人裂纹的煤油(柴油)渗出,使裂纹处的白粉呈黄色线痕。根据线痕判断裂纹位置。

②磁力探伤检验。磁力探伤检验是用磁力探伤仪(图1-1)将零件磁化,使磁力线通过被检测的零件,如果表面有裂纹,在裂纹部位磁力线会偏移或中断而形成磁极,建立自己的磁场。若在零件表面撒上颗粒很细的铁粉,铁粉即被磁化并附在裂纹处,从而显现出裂纹的位置和大小。进行磁力探伤时,必须使磁力线垂直通过裂纹,否则裂纹便不会发现。

(4)零件的分类

零件经检验后,分为堪用、待修、报废三类。

①堪用零件。堪用零件是符合大修技术标准要求,不需要修理,而能继续使用的零件。

②待修零件。待修零件是经修理后能达到大修技术标准要求的零件。

③报废零件。报废零件是已损坏不能修复或没有修理价值的零件。

4.汽车装配的要求

①所有零件在装配前,必须进行彻底清洗并用压缩空气吹净,经检验合格后方可装配。

②所有机械加工零件表面上的毛刺、凸点或锤击伤痕,凡影响装配质量的均须锉磨修整。

③零件的内外螺纹,如有出现断扣、变形或滑牙在有效范围内超过两扣以上而无法修复的,均不能装配。

④凡有规定扭紧顺序和扭力要求的螺栓(螺母),要按规定的顺序和扭力拧紧。

⑤凡是用螺栓连接所使用的平垫圈、弹簧垫圈、开口销、保险锁片等,都要按照规定装配齐全。

⑥装配轴、销、衬套等零件时,可用铜棒垫击,切不可直接锤击。

⑦对汽缸盖、汽缸水道侧盖、进排气歧管、化油器及水泵等处的螺栓和双螺钉,安装前在螺纹上涂以红丹油。

⑧所有皮质油封在安装前,应浸人60°C的混合液(机油和煤油各占50%)中5-8min,方可使用。如果是胶质的油封,应在摩擦部分涂上齿轮油。安装时,油封的铁壳外周及座圈应涂上锌白漆。

⑨自动变速器更换摩擦片或制动带时,应将新的摩擦片或制动带放在干净的ATF中浸泡15min后安装。

⑩全部油嘴、油杯应装配齐全,并按季节(时间)、种类分别加注润滑油(脂),相互运动表面应涂润滑油(脂)。

二、汽车维修的安全规则

贯彻执行汽车维修的安全规则,是预防在汽车维修过程中引起不幸事故的一种措施,因此要求每个修理人员必须严格遵守执行。

1.使用汽油的安全规则

①防火防爆。汽油是易燃易爆物品,接触微小火星就能引燃,使用时要注意防火防爆。在修理车间和保养场所内,必须通风良好,以免汽油蒸气浓度过大引起火灾。盛装过汽油的油箱,严格禁止用气割等方式解体,以免爆炸。

②防止中毒。乙基汽油(含四乙铅)有毒,沾到破损皮肤上或吸人体中,会引起中毒。因此,乙基汽油染有红色或橙色,以示区别。凡接触过乙基汽油的工作者,必须用肥皂将手洗净,以免在进食、吸烟等情况下中毒。

2.启动发动机时的安全规则

①启动发动机前首先应检查机油、散热器中的冷却液、换挡杆是否在空挡位置,拉紧手制动,并将前后车轮用三角木楔住。

②当用手摇柄启动发动机时,应在手摇柄的一侧,自下而上提动,以防反转伤人。

③在室内调试发动机时,应使室内保持空气畅通,最好将排气管接到室外。

④发动机启动后,应及时观察仪表的工作情况。调试检查时,应注意安全,防止被风扇打伤及皮带夹伤。

3.车下工作的安全规则

①在车下进行维修作业时,应在车门或方向盘等明显位置挂上警示牌“请勿启动发动机”并用三角木楔住前后车轮,拉紧手制动。

②用千斤顶顶起汽车前,应先将其余车轮用三角木楔住。千斤顶放置要平稳、牢固,不可用砖头、石头或易破碎和滑动的物体垫千斤顶。凡是顶起卸下车轮的汽车,在车下作业时,应把车架用卡凳支起,确保作业安全。

③当放下用千斤顶架起的车轮时,拧开千斤顶开关要慢、稳,以防伤人。

④在车下作业时,不能直接躺在地上,应尽量使用卧板。

⑤在装配作业时,不准采用不正确的操作方法。如用手试探螺孔、锁孔等,以免轧伤手指。

⑥当发动汽车时,禁止在车下作业。

4.蓄电池使用的安全规则

③在配制电解液时,应使用玻璃或陶瓷容器,将硫酸慢慢图蓄电池倒人蒸馏水中。绝对禁止将蒸馏水倒人硫酸中,以防蒸馏水温度急剧升高,发出大量的蒸汽,使硫酸飞溅,烧伤皮肤或衣物。

任务实施

在任务实施的过程中,将学习汽车维修企业常见的安全设备的操作规程及维护方法,并分组实施,在规定的时间内完成作业。

提示:在实施作业前,每小组按下表准备好本学习任务所需的资料、工具。

一、工具准备

二、技术要求与标准

①所有操作符合安全技术标准。

②所有操作符合汽车维修技术要求。

③在操作过程中不允许出现安全事故。

三、要完成的工作

①搬动蓄电池时,要轻拿轻放,不可倾斜,以免电解液溅到皮肤或衣服上,烧伤皮肤或衣物。如因意外溅到皮肤或衣服上,应立即用清水冲洗。

②禁止将油料容器及各种金属物放在蓄电池盖上。

干粉灭火器的使用方法

适用范围:适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体的火灾,以及电器设备火灾。

①右手托着压把,左手托着灭火器底部,轻轻取下灭火器。

②除掉铅封。

③拔掉保险销。

④左手握着喷管,右手提着压把。

⑤在距离火焰两米的地方,右手用力压下压把,左手拿着喷管左右摆动,喷射到覆盖整个燃烧区。

2.蓄电池充电

①清洁蓄电池外部的脏污以及极柱上的氧化物,疏通通气小孔并拧下加液孔盖。

②连接充电机的正、负极到蓄电池的正、负极,准备充电。

③补充充电常采用改进恒流充电法,其步骤如下:

a.检查电解液液面高度,若不足应补加蒸馏水。

b.选择充电电流为蓄电池额定容量的1/10,充至单格电压达。

c.充电电流减半,即为蓄电池额定容量的1/20,充至单格电压达。

3.实验注意事项

①不得向蓄电池中添加自来水、井水、河水等,代替蒸馏水。

②蓄电池大电流放电和添加蒸馏水后,不应马上测量相对密度。

③充电时,蓄电池上部有易爆气体,不得在附近吸烟、使用明火或制造火花。

4.完成实训报告

学习评估

一、自我评价

1.总结汽车维修企业安全措施有哪些?

3.自己对学习本学习情境的自我评价(包括着装、学习态度、知识以及技能的掌握程度、工作页的填写情况等)。

任务描诎

在相关知识要点的指导下,了解汽车机械零件维修的种类,掌握汽车机械零件维修的方法。在工单任务的引领下,完成汽车维修技术要求和规范的操作,并对汽车机械零件维修设备等进行安全操作。对已完成的工作进行记录存档,自觉保持安全作业及5S的工作要求。

相关知识

汽车零件在使用中会产生磨损、裂纹、折断和变形,修复时可采用机械加工、压力加工、电镀加工、金属喷镀加工、焊接及粘接加工等方法。零件的修复应根据零件的材质、工作条件、损坏的程度,选择合理的修复方法,以恢复零件的技术状态。

一、机械加工修复法

机械加工修复法是通过车、刨、铰、铣、镗、磨等机械加工方式,来恢复零件正确的几何形状和配合特性。机械加工修复常用的工艺方法包括修理尺寸法、附加零件修理法、零件局部更换修理法、翻转或转向修理法。

1.修理尺寸法

修理尺寸法是通过机械加工的方式,除去零件的表层,使零件具有规定的几何形状和新的尺寸。它适用于孔径的扩大和轴径的缩小两种情况。例如汽缸(图1-5)、曲轴(图1-7)等在工作中,往往不是均匀地磨损,而是磨成椭圆和锥体。这种情况下可采用修理尺寸法修复,即对汽缸进行修理时,先将汽缸镗磨扩大到某一级修理尺寸,然后更换相应加大的活塞(图1-6)。又如修理曲轴时,可先将曲颈加工缩小到某一级修理尺寸,然后选配缩小了尺寸的轴承,恢复正常的配合间隙。

采用修理尺寸法时,应把配合的两个零件中较贵重的一个保留下来,规定修理尺寸,而将另一个零件换掉。如汽缸与活塞修理时,修理汽缸,配以相应尺寸的活塞。曲轴轴颈与主轴承修配时,应修理曲轴轴颈,再配以相应尺寸的轴承。

修理尺寸通常是由汽车或制造厂制订的。它是根据各零件的强度、表面渗碳层或淬火层的深度,来规定最后一级的处理尺寸。有些零件只有一个修理尺寸,有些零件则有几个修理尺寸。修理尺寸法的主要优点是:可以延长结构复杂以及比较贵重零件的使用寿命,加工方法也较为简单,修理质量高。其缺点是:过多的修理尺寸限制了备件的种类,给备件选用带来很大困难。

2.附加零件修理法

附加零件修理法是当轴和孔磨损过甚或加工到最后一级修理尺寸后,在零件力学允许的条件下,可以加工至较大尺寸,镶人一个套筒或衬套,并加以固定,然后加工至标准尺寸的方法。

衬套与被修复的零件结合必须有一定的过盈,以使两者紧密接合,满足传热和传递力的要求,也可用螺纹和焊接等方法结合。

3.局部更换修理法

局部更换修理法是修复零件局部磨损过大或局部损坏的方法。修理时,用机械加工的方法修整损坏的部位,然后用镶焊等方法,恢复其原有的尺寸和性能。采用此种方法可修复齿轮、花键等。

4.翻转或转向修理法