以现在和过去的实绩相比较，测定所定的人工耗用定额是否代表了优良效率。
直接人工成本属于变动成本，其中直接人工成本可以通过产量乘变动率求得，而后与实际成本相比较。但间接人工成本往往属于半变动成本，必须将其固定和变动部分加以划分，而后计算不同量杆下的限额，再与实际成本比较。
每人工耗用定额，须考虑机器停顿、终了、修理以及正常休息的时间。
3.控制制造费用
制造费用是一种间接成本，其分摊、归属和控制，因此要想在企业中制订统一的制造费用定额标准是一件困难的事。如无法用科学或精密方法衡量在一定的时间下，究竟需要多少成本。
针对上述困难，制造费用的控制不适宜用定额标准来控制，而须采用弹性控制，必须借弹性预算和责任会计的实施，方可实现。预算金额，是依据过去经验并参照未来趋势，或按标准成本原理来制订限额。
为适应固定和变动成本性质的不同，应就不同的生产能力规定不同的费用限额。
制造费用既不像直接材料和直接人工那样有耗用材料数量和人工时数等单位用以计量，控制时也没有实体资料可利用。因此，制造费用控制的时机，主要在费用发生之前和发生当时，会计报告，只是事后控制的手段。
在小规模企业，实施运营控制，可能足以削减浪费；但在大规模企业，会计控制甚为必要。
4.控制其他有关制造成本
其他有关制造成本的控制主要有以下几个方面：
1）材料收储成本的控制
材料的采购、库存、搬运成本，往往数量可观，是控制制造成本的重点。材料收储成本的控制方法，可以用弹性预算，也可以用标准成本。
实施标准成本控制时，先要把材料管理过程标准化，而后制定各项有关材料工作的标准费率，再依标准费率将收储成本摊入材料成本或产品成本。
2）材料损耗的控制
企业存料价值，往往超过现金，由于材料损耗造成的损失往往是相当严重的。因此，对材料损耗的控制，成为企业成本控制的一项重要课题。
3）奖酬制度
奖酬制度，是提高工人工作效率，降低人工成本的有效手段。所谓奖酬制度，简单说来，就是按照工人的工作量或生产力分别给予不同的报酬，借以增加工人收入、同时提高工作效率降低成本的一种制度。
生产没有质量保证，不如不生产
有些企业采取以偷工减料、降低产品质量的方式来降低成本，但这种行为不是真正的低碳，真正的低碳是在保证质量和追求高质量基础上的节约。
生产节约不应以牺牲产品质量作为代价，如果生产出来大量劣质产品不仅会造成企业资源的浪费，更造成社会资源的巨大浪费。产品的质量就是企业的生命，只有提供优质产品的企业才能在市场竞争中永远立于不败之地。所以，企业必须把好质量关。无论从事任何经营，都要严格要求产品质量。
1985年的一天，一位客户要买冰箱，结果挑了很多台都有毛病，最后勉强拉走一台。顾客走后，张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍，发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫到车间，问大家怎么办。多数人提出，也不影响使用，便宜点儿处理给职工算了。当时一台冰箱的价格800多元，相当于一名职工两年的收入。张瑞敏说：“我要是允许把这76台冰箱卖了，就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布，这些冰箱要全部砸掉，谁干的谁来砸，并抡起大锤亲手砸了第一锤。很多职工砸冰箱时流下了眼泪。在接下来的一个多月里，张瑞敏主持了一个又一个会议，讨论的主题非常集中：“如何从我做起，提高产品质量。”
三年以后，海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。正是因为可靠的质量保证，使海尔成为当时优质冰箱的代名词，并辉煌至今。
只有真正树立了质量意识的企业才能把质量放在至关重要的地位，也才能真正树立自己的品牌。所以，要生产优质产品，首先要树立正确的质量价值观。
在美国，许多公司常常使用相当于总营业额15％到20％的费用，用在测试、检验、变更设计、整修、售后保证、售后服务、退货处理以及其他与质量有关的成本上，所以浪费的巨大根源在于质量低劣品。如果企业第一次就把事情做好，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免。
国内外成功的企业都把保证质量放在极其重要的位置上，因为它们明白，一次小小的疏忽、一点小小的马虎都会为企业带来莫大的损失。如果企业能建立正确的观念并执行有效的质量管理计划，就能预防不良产品的出现，使工作充满乐趣，生产力高度发挥效益，不会为整天层出不穷的质量问题而头痛不已。
一般说来，质量较差的产品，其生产成本也较少，但如果企业为了降低生产成本而任意采用代用品、简化工序，其结果必然因产品质量差而导致企业内外废品损失上升。质量高的产品，其生产成本也高。但由于质量高，废品损失又较少。
如何处理好质量与成本的辩证关系，要依靠质量成本的分析和决策：
1.产品质量水平与质量成本中的质量管理费用呈同方向变化。预防和检验成本越高，废品损失越少，则质量水平越高，但也造成质量成本增加。这里所指的预防成本是为保证产品质量达到一定水平以上而支出的费用；检验成本是为对原材料、半成品、产成品及设备进行测试、鉴定和检验的费用。
2.当产品质量过高时，虽然废品损失较少，但为此付出的预防和检验成本很大；若产品质量过差，虽然管理费用较少，但为此造成的废品损失很大。这两种情况都将使质量总成本上升。
质量和成本是推动企业发展的两个轮子，能否协调好两者的关系，直接影响到企业经济效益的提高。最优质量成本决策应该能使企业在满足产品质量的前提下，最大限度地降低产品成本中的质量成本。
另外，还应加强废品损失控制。所谓废品，是指质量不符合规定标准，不能按照原定用途使用，或者只能在加工修复以后才能使用的产品、半成品或零部件。
废品损失包括企业生产自然造成的，并在生产过程中发现或者在入库后发现的各种废品的报废损失和修复费用。
加强废品损失控制，可以采取如下措施：
（1）做好事前控制，不合格的原材料不准投产，不熟练的工人不得上岗，不符合要求的设备不得运转。
（2）做好标准化工作，要围绕产品质量标准，响应建立原材料标准、半成品标准、备件标准、工艺标准和检验方法标准一整套标准，并严格贯彻执行。
（3）建立质量责任制，做到质量工作事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查。形成一个严密的质量保证体系。更重要的是在企业内，须普遍树立起“质量第一”的思想，要求全体员工都来关心产品质量，严格把住产品质量关。
让会议不再成为浪费
开会是行政工作的重要手段，任何一个企业，都要召开各种各样的会议，这对推动企业经营目标的实现有重要作用。但有一些企业的会议耗时长、效率低、开支大，对企业的发展意义不大，成为巨大浪费。会议中的无形浪费，不亚于费电、费水、费粮、费钱。
根据一项问卷调查显示，有3/4的企业员工认为，会议时间有一半以上是完全浪费的。低效甚至无效的会议增加了企业的开支、占用了工作时间、耗费了企业的各种资源，是企业经营中的巨大浪费。一项大型的会议可能包括的开支较广，不仅包括会议宣传、会议场地、会议办公等固定开支外，还包括印刷品、膳食、酒水、饮料等可变开支。
我们经常能发现， 一场会议结束后，与会者离开了，但也有不少东西被留下了：喝了一半的瓶装水、写了几行字的纸张、吃剩的水果等。这些遗留物品大多只能被扔掉，造成了大量的垃圾。
在某电器企业后勤部门工作的宋小姐说，企业每年仅接待参观人员就需要印制精美的铜版纸宣传册2000多本，另外还得准备相关情况的介绍、员工的感想等资料，有时候还得用精美的文件袋包装起来给参观者带走。虽然很多资料参观者看过即被扔掉，但这项花费每年都有增无减，想想就觉得可惜。
开一次会议，特别是大型会议和活动中，除了纸张外，会议请柬、会场横幅和背景板、鲜花、一次性毛巾、瓶装水饮料、热气球等都是常用的物品，而这些物品大多在会后被丢弃，造成的浪费同样惊人。
在某大型展会，进场的逾百万参观者导致的白色污染不可小视。在会场内，某家企业为推销自己的饮料，用一次性小纸杯倒饮料给路过的参观者试饮。仅仅一上午的时间过去，推销点周围留下满满６大包的黑色塑料袋，每一个都有近１立方米，里面全是用过的一次性小纸杯。由于纸杯浪费太大，商家的试饮推销活动一度暂停。同时，现场留下的还有几百个倒空了的塑料饮料瓶。在会展中心餐饮区，参观者用过的塑料饭盒也是堆积成山。
不仅是白色污染，会议中使用的鲜花、横幅等物品也是“一次性使用”。一家喷绘企业老板介绍说，他们企业每个月都要接到上百单会议用的背景板印刷生意，这些塑胶做成的背景板都是一次性使用，有的仅仅用了几个小时就拆下来扔掉。
会议中发的瓶装饮料很多人都是喝上几口就放下了，会后清理起来90％的饮料瓶是打开又没有喝完的，浪费的钱和水都令人心疼。
会议造成的浪费现象理应受到企业的重视，应该在会议筹办过程中采取节能环保的手段，实现“低碳会议”。
1.提高会议效率
绝不要出于对某些人的尊重，或者人多力量大的考虑而请过多的人参加会议，尽量以最少的人数做出决定。要开短会，直击会议中心议题，砍掉不必要的讨论。
2.节约第一
很多会议筹划人员不喜欢从事会议节约方面的工作，但是这项工作是非常关键的。本着节约的精神，总会有收获。起步也许是艰难的，但是随着时间的变化，任何事情都会有改观。
3.采用现代方式开会
企业开会往往耗费大量的时间和金钱，尤其当与会者来自不同地区时，时间和金钱支出会迅速上升。在高科技通讯发达的今天，采用如电话会议，远程会议等新形式开会，可以使会议成本大幅度下降。