书城传记施正荣向左,彭小锋向右
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第48章 下篇

下篇第三章第三节万吨硅料基地,打造光伏产业航母

作为一种环保型能源产业,光伏发电就是利用光伏效应,直接把光能转换为电能。与其他常规能源相比,太阳能光伏发电具有明显的优越性:不仅安全,无污染,而且资源丰富,普遍适用。可广泛用于通信、交通、海事、军事等各个领域,上至航天器,下至家用电器,大到兆瓦级电站,小到玩具,都能运用光伏太阳能。完成光电转化的太阳能电池是光伏发电的关键。

目前主要的太阳能电池是硅太阳能电池,用的硅是以工业硅为原料,经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的提纯硅,其纯度为“11个9”。提纯硅结晶后根据成分不同,分为多晶硅和单晶硅。单晶硅太阳能电池的光电转换率一般达到15%左右,最高达到24%,使用寿命一般可达15年,最高达25年;多晶硅电池的转换率相对要低一些。由一个或多个太阳电池片组成的太阳能电池板称为光伏组件。

国际上常用的太阳能级多晶硅的制备技术以及近年来涌现出的新技术与新工艺有十多种,如改良西门子法、硅烷热分解法、流化床法、冶金法,等等。其制备技术与工艺主要由在美国、日本、德国以及挪威等国家的几个主要生产厂商掌握,形成技术封锁和垄断,我国的多晶硅生产厂家大多采用的是改良西门子技术工艺。世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司,美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司,德国的Wacker公司等,其年产能绝大部分在1000吨以上,其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大,年生产能力均在3000~5000吨。

光伏产业的产业链主要有8个环节:高纯多晶硅原材料的生产、太阳能电池用单晶硅锭和多晶硅铸锭(硅片)的生产、太阳能电池的生产、太阳能电池专用材料的生产、太阳能电池组件封装、光伏系统平衡部件的制造、光伏系统的应用、光伏产业相关生产设备的制造。在全球光伏产业链中,高纯度硅料是光伏企业生产太阳能电池所需要的核心原料。因此,高纯度硅料的开采、提炼和生产也就成为光伏产业集群中最上游的产业。上游高纯度硅料生产企业可以拥硅为王。从投资角度来看,一个1000吨左右的多晶硅生产线,就如同一个中型的现代石化公司,工程设计复杂,耗电量大。

太阳能电池生产位居光伏产业链的中游。具体到光伏产业链的下游企业,除太阳能电池并网发在发电工程等领域的具体应用外,还包括太阳能电池组件的生产和安装以及太阳能光伏电池与机电产业、建筑材料的结合利用(光伏集成建筑)等方面。太阳能电池组件技术含量低,投入小,属于劳动密集型产业,相对于整个光伏产业而言,在国内市场的准入门槛还不是太高。

从光伏产业的产业链来看,无锡尚德一开始专注于太阳能电池的生产,是属于光伏产业的中游,而江西赛维一开始专注于太阳能电池用单晶硅锭和多晶硅铸锭(硅片)的生产,属于产业链的中上游。虽然硅料的生产是属于这个产业链的最上游,但是由于硅料生产对技术的要求特别高,而这些技术绝大部分都被欧美的大规模企业所掌控,对于国内企业而言,在这个方面很难和国外的硅料生产企业抗衡。

但是彭小峰不这样认为。他觉得,20年前中国有30多家硅料厂,产量停留在几百吨级别,但是国外已经千吨级了。国外千吨级的硅料厂每公斤卖30美元,而国内的成本要60美元/公斤,国内的企业根本无法和国外竞争。现在,国外已经是万吨级的硅料基地,国内是千吨级的大量硅料公司,这不是在重复历史吗?彭小峰要做的就是和国外的企业竞争,那怎么办?

赛维于 2007 年 8 月向外界宣布将在未来两年斥资 120 亿元上马1.5万吨多晶硅项目,项目建成后,其多晶硅年产能将达到 1600 兆瓦。赛维的大动作引起了外界的很多争议,从必要性到动机,再到巨额的资金问题。而赛维对此的解释是:目前太阳能电池70%~80%的成本用于硅片,而硅片中70%的成本又来自硅料。尽管公司一直以来都确保一定的硅料库存,但考虑到未来要进一步降低硅片成本,公司必须向上游延伸。赛维早已开始储备硅料方面的人才,且在上市前就有这样的规划。彭小峰的主张是,宁愿多花一些钱在硅料的技术引进上,但是要跟国外在同一起跑线上竞争,这样才能赢得比赛。他说道:“我们要建就建一个规模大和效率高的硅料基地,利用中国的制造成本跟国外赛跑。我们的优势在于,电耗比国外低,有着丰富的金属硅原料基地,同时有大量的研发投入,长期来看我们的综合成本肯定低于国外。” 在彭小峰的眼里,赛维成功的真正标志并非上市,而是其1.5万吨的硅料项目。这是光伏产业链的最前端,此项目如能顺利投产,将助赛维成为全球最大的硅片生产商之一,同时也能拉动整个光伏发电成本下降,向与风能发电持平的目标靠近。

由于太阳能需求和设备的紧缺,硅料生产周期需要24个月,相比18个月的硅片生产周期要长。此前,一家国外企业由于种种原因无法生产,所以索性把上述产能的生产设备卖给了彭小峰。该公司采用的硅料提纯技术在全球都是非常先进的,耗电量也比外界估计的要少很多。为了获得长期和持续的硅片供应,这家外国公司又与赛维签订了10年的协议,并预付了订金。这一套生产设备便成了此次1.5万吨硅料项目的核心技术,当然,在所用技术中,除了购自国外的,也有一部分是赛维公司自己研发的。而对于该项目120亿总投资的资金来源,赛维表示,这些资金包括上市融资款、客户订货预付款、贷款以及公司利润再投入。未来投产后,1.5万吨硅料产能将全部用于公司自己的硅片生产。

对于这个项目的原料来源,彭小峰解释,由于该项目的原料来源是金属硅,而金属硅在中国产量很大,占世界一半,一直不缺少,所以不必担心。

除此之外,有人表示担心这个项目会在高耗能的同时,带来严重的污染。对此,彭小峰谈笑自若,解释道,日本、美国和欧洲拥有高纯硅提炼技术,而且只有这三个国家和地区能做,不存在高耗能,这些国外的多晶硅工厂很多都是位于风景优美的自然保护区,不可能会产生污染。赛维采用的是全世界最先进的技术,彻底解决了污染问题,实现了内循环,而且能耗很低。跟国际同行比,其技术也是先进的。彭小峰的自信溢于言表。而新余市政府也称“不会拿百姓的生命和地方环境作为企业发展的代价”。