书城管理全球顶级企业通用的9种生产与运作管理方法
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第36章 标准化的现场管理方法 (4)

(1)动作分析的步骤

动作分析可以按下面四个步骤进行:第一步,观察与记录。观察生产现场作业者的动作,包括眼睛的移动,并将其记录下来。第二步,对分析记录结果中的浪费进行改善。去除记录结果中产生浪费的动作,将费时的动作改为较快的动作。第三步,动作经济原则下的动作改善,对照动作经济原则进行改善。第四步,重新编制作业方法。动作分析的目的是打破现有的方法程序,使工作进行得更轻松、更有效,同时设定作业标准。但值得强调的是,在上述动作分析的过程中,并非仅仅是消除动作浪费、提高效率,分析时更要注意所用材料、工装夹具、机械及作业环境对作业方法的影响。生产管理者应从生产作业的全部因素入手改善作业效率。因为动作会随着机械的操作位置,材料、工具的放置位置的改变而改变。通过定品、定容、定量对作业方法进行全面改善,提高作业效率,才是真正的动作分析。

(2)基本的动作要素及其记号与分类

动作分析所考虑的就是将作业的全部内容,通过少数几个基本的动作要素(又称要素)编排成各种各样的动作组合,按一定的顺序进行操作。将生产动作按目的细分为基本动作要素的分析方法被称为动素分析。这一方法是美国工程师Frank Banker Gilbreth创立的。动作分析的基本要素共有18种动作。如表6-5所示。

表6-5 基本动作要素及其记号

序号名称英文及缩写记号记号说明分类定义

1空手移动Transport Empty(TE)

手中无物的形状A空手移动,伸向目标,又称空运2握取Grasp(G)

手握物品的形状A手或身体的某些部位充分控制物体3荷重移动Transport Loaded(TL)

手中放有物品的形状A手或身体某些部位移动物品的动作,又称实运4组装Assemble(A)

组装的形状A将零部件组装成一件物体的动作5拆卸Disassemble(D)

拆离物品的形状A将组装后的物体进行分离和拆解的动作6使用Ues(U)

Use的字母的形状A利用器具或装置所做的动作,又称应用7放手Releaes Load(RL)

从手中掉下物品的形状A握取的相反动作,放开控制物的动作8检查Inspect(I)

透镜的形状A将目的物与基准进行品质、数量的比较的动作

眼睛寻找物品的形状B通过五官找寻物体的动作10发现Find(F)

找到物品的眼睛形状B发现寻找目的物的瞬间动作11选择Select(S)

指定选择物的箭头形状B从多个物品中选择所需物品的五官动作

12计划Plan(P)

手放头部思考的形状B作业过程中决定下一步工作的思考与计划续表

序号名称英文及缩写记号记号说明分类定义

13预定位Pre-Position(PP)

保龄球立直的形状B物体定位前先将物体定置到预定位置,又称预定14定位Position(P)

物品放在手的前端的形状B以将物体放置于所需的正确位置为目的而进行的动作,又称对准15保持Hold(H)

磁石吸住物体形状C手握物品保持静止状态,又称拿住16休息(Rest)(R)

人坐于椅上形状C为消除疲劳而停止工作的状态17不可避免的等待Unavoidable Delay(UD)

人倒下的形状C不可避免的等待18可避免的等待Aviodable Delay(AD)

人睡觉的形状C可以避免的等待

依据上表,可将这18种基本动作要素分为A、B、C三类。分类的方法如下:

A——完成工作的必要动作要素,是有效推进工作的动作,包括表6-5中的1~8。

B——造成工作迟缓的动作,影响并阻碍A类动作的速度,使其出现延误倾向,包括表6-5中的9~14。

C——对推进工作完全没用的浪费动作,这类动作本身不能推进作业,包括表6-5中的15~18。

在寻求作业改善的过程中,首先要将C类基本动作要素彻底根除,这样可以明显地提高生产效率。如果在机械夹具或治具方面下些工夫,就可以改变作业区域的配置,或者重新组合作业顺序,那么“保持”和“迟延”现象就会由多变少。对于“休息”首先要考虑造成疲劳的原因,然后才能消除“休息”。

根据动作分析,在进行作业方法改善的过程中,首先要将C类和B类动作要素削减到最少,然后再考虑将A类要素的顺序组合合理化,最终完成用最省力的方法、最短时间进行作业的系统动作组合。进行这方面的改善要遵循“动作经济原则”。

(3)动作经济原则

对动作研究的改善方法进行分类,并系统地对此进行分析总结所得出的基本原则,称为动作经济原则(Principle of Motion Economy)。 对动作研究的改善方法进行分类,并系统地对此进行分析总结所得出的基本原则,称为动作经济原则(Principle of Motion Economy)。它用于人的全部作业,是动作改善的基本原则。

动作经济原则是关于最大限度减少疲劳,最有效增加有用工作量,有效地活用人的能量的经验法则。

动作经济原则又可以细分为动作能活用原则、动作量节约原则和动作法改善原则。

①动作能活用原则。很多人在作业的过程中都只使用右手,其实如果能尽可能多的使用左手,同时活用脚的话,不仅可以减轻疲劳,而且可以大大提高劳动生产率。凡是有能力进行运作的部分,无论哪一部分都应得到全面活用,这就是动作能活用原则。

动作能活用原则包含三层意思:

A养成两手同时作业的习惯,并尽可能做到同时开始,同时结束。

B能用脚或左手进行的作业,决不用右手。

C不要让两手同时停下来,在空手的情况下,要下工夫使其能做点别的什么工作。

②动作量节约原则。即要尽量减少动作的数量。这一原则有以下五点含义:

A尽可能小范围的运动。与身体的运动量相比,胳膊、手臂、手腕和手指等的运动量逐渐变小且灵活。

B材料和道具要放在手能取到的范围内,而且要尽可能地放在容易拿到的地方,并按动作要素的先后顺序安排好位置。前一个作业结束后,物品要放置成下一个作业最近而且是能够马上开始作业的位置。

C基本动作要素组合数越少越好。

D长时间用手拿持物品时,最好利用夹具。

E将两个以上的工具组合成一个,材料和部品要放置在容易拿取的容器内,目的是减少动作量。

③动作法改善原则。指改善动作方法的原则,它包括以下四个含义:

A利用惯性、重力、自然力等。另外,尽可能的利用外界动力。

B为了减少疲劳,应适当调整作业点的高度。

C要让动作按一定节奏自动、有序地进行。

D两手同时向相反的方向,进行左右对称的运动,不要同时向一个方向运动。

二、作业测定

作业测定是指在一定生产条件下,对作业人员的作业时间进行测定,用于作业效率评价、标准时间设定及发现不合理的地方。作业测定大体可分为时间分析和标准时间设定。 作业测定是指在一定生产条件下,对作业人员的作业时间进行测定,用于作业效率评价、标准时间设定及发现不合理的地方。作业测定可分为时间分析和标准时间设定。

1时间分析

IE创造之初最大的目的就是提高生产率,而时间不是普遍的衡量生产率的标准。因此,作业时间可以有效地反映作业方法的优劣和作业效率的高低。作业时间作为生产经营活动的基本资料,被广泛应用于各管理层面。对制造业现场的作业时间进行调查分析有以下三个主要目的:在方法改善时发现问题与浪费;在方法研究时对各方法的优劣进行评价比较;对已标准化的现有方法设定标准时间。

本着上述目的,通过作业时间对作业方法进行定量的状态分析,即作业测定,它是对作业方法进行分析的重要手段。

在对作业方法的优劣进行评价及设定标准时间的同时,时间分析通过秒表对现有作业时间进行测量、分析、检讨。时间分析是作业测定中最基本最重要的方法与手段。

由于时间分析的手法是对作业时间的直接测量,简单易行,不仅可以用来测定手工作业时间,对机械的作业时间也一样可以测量,因此被广泛应用于现场的作业测定。但是,由于作业者的心理、熟练程度及企业文化的影响,使得测量偏差在所难免。因此,对测量结果要进行评价与修正,方可最终得到标准时间。

约瑟夫·鲍里斯(Joseph Polise)是联合包裹服务(United Parcel Servile,简称UPS)公司的一位司机。他手臂夹着一个包,从他的棕色传送车出来,走向办公大楼。在他身后几步远,玛乔热·库萨克(Marjorie Cusack),一位UPS工业工程师,拿着一个数字计时器。她的眼睛紧盯鲍里斯先生,对鲍里斯走了多少步进行计数,并测定鲍里斯同客户打交道的时间。库萨克小姐在书写板上记录鲍里斯通过交通红绿灯、交通阻塞、弯路、门铃、走道、楼梯、喝咖啡等消耗的时间。即使鲍里斯上卫生间,库萨克小姐也会给他计时。

鲍里斯的例子只是联合包裹服务公司作业测定的一个缩影。在联合包裹服务公司,每年有75 000名司机行驶18×109英里,每天载运11×106个包裹。联合包裹服务公司的司机平均每天驶出驶进200次。不必要的步骤和非直接的线路降低了司机的工作效率,从而影响了客户服务质量。如果每位司车每天节约一分钟,公司一年就可节省500万美元。因此,联合包裹服务公司每年都要花大力气对司机进行合理有效而安全的工作方法培训。

在联合包裹服务公司中,大约有3 200个工业工程师通过对司机线路进行时间分析,从而提供作业方法指令,以保证为客户提供有效和可靠的服务。他们对司机的工作进行了非常详尽的作业测定。除了开发特定的工作方法,联合包裹服务公司还为司机提供了一种专门的传送车。这种车具有以下特点:位于车后轮后面的倾斜车板,这可以减小车后部同地面的距离,司机可以很方便地进入;圆顶形车座,这可以使司机很容易地离开和坐上车座;舱壁型车门,这种车门可以帮助司机很方便地进入包裹分隔间,并且节省了司机选择所要传送包裹的距离。

(1)时间分析的工具及注意事项

时间分析要用到的主要工具如下:

①秒表。根据作业测量所需的精度选择相应精度的秒表,一般来说电子式秒表的精度已足够,最小单位以秒计,随着熟练度的提高可以提高精度。

②观测板。文具店出售的现场记录板就可以,注意,不要很重。

③观测记录表格。表格式样因企业不同可自行设计,重要的是表格要包含分析对象、记录人、部门、日期、地点等项目。

④记录用铅笔、油笔等记录用文具。

⑤其他作业测定时使用的量具。

时间分析过程中注意以下一些事项:

①事前联络。出于礼节应事前与生产现场的基层管理者取得联络,说明目的,争取理解与配合。但不必联络被测人,避免对其产生心理影响,保证被测人能以平时正常状态工作。

②现场工作优先,不可以因为测量干扰现场工作。

③观测位置以在斜前方2米左右为最佳。

④由于熟练程度及作业态度的影响,不应只取一次数据来计算。

⑤不允许随便修改记录的时间值。

(2)时间分析的基本过程

时间分析的主要任务是测量作业时间。测时法,又称直接时间研究,是用秒表和其他一些计时工具,来实际测量完成一件工作所需要的时间。 时间分析的主要任务是测量作业时间。测时法,又称直接时间研究,是用秒表和其他一些计时工具,来实际测量完成一件工作所需要的时间。其基本过程如下:

①选择观测对象。被观测的操作者应是一般熟练工人而不应是非熟练和熟练的工人。因为非熟练工人不能很好地完成标准作业,而熟练的工人的动作过于灵巧,如果以超出正常作业的速度为依据的话,就很难为大多数人所接受。被选定的操作者还应与观测者协作,尽量避免在操作中受心理和其他观测因素的影响。

②作业分解。将要研究的作业或任务分解成若干可测量的部分或元素,每一元素需单独测定,同时制作观测记录表格。